Pompe centrifuge

Plonge dans le monde passionnant de l'ingénierie avec une exploration immersive de la pompe centrifuge. Découvre les définitions de base, les mécanismes de fonctionnement et les exemples élaborés de la façon dont cet élément clé de la mécanique des fluides façonne le monde qui t'entoure. Avec une compréhension approfondie des diverses applications et des différents types disponibles, tels que les pompes en ligne, submersibles et multicellulaires, tu démêleras les subtilités de la conception des pompes centrifuges et tu te familiariseras avec les composants clés et le processus de conception. Ce guide informatif et approfondi sur les pompes centrifuges te permettra d'acquérir une perspective d'ingénieur.

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    Démêler la signification de la pompe centrifuge

    Une pompe centrifuge est un équipement polyvalent utilisé dans de nombreux secteurs, des systèmes d'approvisionnement en eau aux industries pétrolières et gazières. Comme son nom l'indique, les principes fondamentaux de ce type de pompe reposent sur le concept de la force centrifuge. Découvrons plus en détail ce qu'est une pompe centrifuge, comment elle fonctionne et quelques exemples pertinents de ses applications.

    Définition de base de la pompe centrifuge

    Si tu t'es déjà demandé "Qu'est-ce qu'une pompe centrifuge ?", ne t'inquiète pas, tu es au bon endroit.

    Une pompe centrifuge est un type d'appareil qui propulse un liquide en convertissant l'énergie de rotation, souvent fournie par un moteur électrique, en énergie hydrodynamique. Ce mouvement se produit grâce au mouvement circulaire, qui imprime une accélération centrifuge au fluide à l'intérieur de la pompe. En général, la conversion de l'énergie a lieu dans deux parties essentielles : la roue et la volute ou le diffuseur.

    Maintenant, pour t'aider à mieux comprendre ce concept, il est utile de décomposer quelques termes essentiels :

    • La roue : Il s'agit de la partie rotative de la pompe, qui accélère physiquement le fluide.
    • La volute ou le diffuseur : Ce composant fixe utilise l'énergie cinétique du liquide à grande vitesse provenant de l'impulseur pour augmenter la pression.

    Imagine par exemple un manège qui tourne dans une fête foraine. La force de rotation fait qu'il est plus difficile pour toi de t'accrocher aux barres au fur et à mesure qu'il avance. À mesure que le manège prend de la vitesse, la force de rotation tend à te faire tomber, tout comme une pompe centrifuge propulse le liquide grâce à son action de rotation.

    Comment fonctionnent les pompes centrifuges : Une explication simple

    Maintenant que tu as une définition de base de la pompe centrifuge, il est temps de se pencher sur son fonctionnement. Mais avant cela, examinons les principaux composants d'une pompe centrifuge conventionnelle :

    Roue Volute (ou diffuseur) Entrée d'aspiration Sortie de refoulement

    Le fonctionnement d'une pompe centrifuge commence lorsque la roue est mise en mouvement. La roue est située au centre et est généralement reliée à un moteur électrique. Lorsque la roue tourne, elle fait tourner le liquide avec elle, ce qui a pour effet de projeter le liquide vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge.

    Dans ce contexte, la force centrifuge est donnée par la formule \N( F = m \cdot \omega^2 \cdot r \N), où \N( m \N) est la masse du liquide, \N( \comega \N) est la vitesse angulaire (vitesse de rotation de la roue), et \N( r \N) est la distance entre le centre (rayon) et le point où la force est appliquée sur le liquide.

    L'accélération du liquide attire du liquide supplémentaire dans la pompe par l'entrée d'aspiration. L'énergie cinétique acquise par le fluide en raison de sa rotation est ensuite convertie en énergie de pression lorsque le fluide sort de la pompe par la sortie de refoulement.

    Il convient de noter que si la vitesse diminue tout au long du flux de sortie de la pompe, en raison de la forme du corps de la pompe qui s'élargit progressivement, la pression continue d'augmenter, ce qui rend la pompe centrifuge exceptionnellement efficace pour "soulever" des fluides sur de grandes hauteurs.

    Dans la partie suivante, nous allons comprendre l'interaction critique entre le principe de fonctionnement de la pompe centrifuge et ses applications.

    Comprendre la pompe centrifuge à l'aide d'exemples

    Les pompes centrifuges jouent un rôle crucial dans un large éventail d'applications, allant des systèmes d'eau domestiques aux processus industriels à grande échelle. Pour bien comprendre cette machine polyvalente, élucidons-la à l'aide d'exemples concrets et examinons quelques cas dans le domaine de la mécanique des fluides.

    Exemples réels de pompes centrifuges

    Plus courantes que tu ne le supposes, les pompes centrifuges sont omniprésentes dans notre vie quotidienne. Leurs applications s'étendent à diverses industries, fournissant certains des exemples les plus marquants de l'ingénierie dans la pratique. Jetons un coup d'œil à quelques exemples clés :

    Systèmes d'approvisionnement en eau : La plupart des systèmes d'approvisionnement en eau des bâtiments résidentiels utilisent des pompes centrifuges. Lorsque les pompes transportent l'eau d'une conduite municipale ou d'un puits jusqu'à tes robinets, elles fonctionnent de manière très efficace pour "élever" l'eau dans les conduites de plomberie.

    Usines de traitement des déchets : Le traitement des eaux usées dépend fortement de l'action de pompage des pompes centrifuges. Ces pompes aident à déplacer les eaux usées à partir des différentes étapes du traitement, qui comprennent les bassins de sédimentation, les systèmes d'aération et les lits filtrants.

    Agriculture : Les systèmes d'irrigation du monde entier s'appuient sur des pompes centrifuges pour puiser l'eau dans les réservoirs, les puits ou les rivières et la distribuer dans les champs. Ces pompes sont idéales pour l'irrigation à grande échelle car elles peuvent traiter de grandes quantités de fluide et convertir des quantités substantielles d'énergie cinématique en pression de fluide, arrosant ainsi de vastes paysages agricoles.

    Exemples de pompes centrifuges dans le contexte de l'ingénierie de la mécanique des fluides

    Dans le domaine de la mécanique des fluides, les pompes centrifuges illustrent l'application pratique de nombreux principes et lois. Voici un examen plus approfondi de quelques exemples :

    Principe de Bernoulli : Le fonctionnement d'une pompe centrifuge est un excellent exemple de l'équation de Bernoulli. Sachant que l'énergie totale à chaque point d'écoulement doit rester constante, une pompe centrifuge convertit l'énergie cinétique en énergie de pression. Lorsque le fluide quitte la roue à grande vitesse (énergie cinétique élevée), il ralentit (faible énergie cinétique) dans la volute ou le diffuseur, convertissant ainsi l'énergie cinétique en énergie de pression.

    Conservation du moment angulaire : La conservation du moment angulaire est un autre principe applicable au fonctionnement des pompes centrifuges. Lorsque la distance par rapport au centre augmente, on peut observer une diminution proportionnelle de la vitesse afin de conserver le moment angulaire. Ce principe permet d'équilibrer l'inertie du fluide entrant à laquelle la roue doit faire face lorsqu'elle tourne.

    Loi de Pascal : L'idée qui sous-tend la loi de Pascal s'applique à la façon dont la pompe centrifuge augmente la pression du fluide. Selon la loi de Pascal, tout changement de pression en un point quelconque d'un fluide dans un système fermé est transmis équitablement dans toutes les directions à travers le fluide. Dans une pompe centrifuge, l'augmentation de la section transversale de la volute permet à la pression d'augmenter à mesure que le fluide est projeté vers l'extérieur et ralenti, ce qui maintient l'équilibre énergétique.

    Ces exemples montrent comment les principes de la dynamique des fluides régissent le fonctionnement des pompes centrifuges, ce qui en fait un élément essentiel de l'étude de la mécanique des fluides.

    Explorer les applications des pompes centrifuges

    La polyvalence et la fonctionnalité des pompes centrifuges en font une partie intégrante de diverses industries et domaines d'ingénierie. Inestimables pour le transport de liquides sur de grandes distances, elles sont utilisées aussi bien dans les systèmes d'approvisionnement en eau domestique que dans les processus industriels à haute pression.

    Applications courantes des pompes centrifuges en ingénierie

    Les pompes centrifuges sont particulièrement utilisées dans le domaine de l'ingénierie, où elles s'avèrent essentielles dans diverses applications. Nous détaillons ici l'utilisation courante de ces pompes dans le secteur de l'ingénierie.

    Les pompes centrifuges jouent un rôle essentiel dans les usines de traitement de l'eau et des eaux usées. Étant donné leur capacité à traiter les solides et les boues, elles sont parfaites pour le transport des eaux usées, l'assèchement et le déplacement de l'eau traitée dans les installations de traitement. Elles sont notamment utilisées dans les stations de pompage, où elles transportent l'eau traitée jusqu'au point final de l'utilisateur ou jusqu'aux étapes de traitement ultérieures.

    Prenons l'exemple des bassins de décantation ou de sédimentation, où les solides se détachent des eaux usées par gravité. La boue résiduelle au fond est ensuite pompée, souvent à l'aide de pompes centrifuges, vers la section suivante du traitement pour un traitement ultérieur.

    Outre le traitement de l'eau, les pompes centrifuges jouent un rôle essentiel dans les industries pétrolières et gazières. Ces industries utilisent des pompes centrifuges de grande taille, à haute pression, pour faire circuler la boue de forage pendant les opérations de forage. Plus précisément, elles font partie des systèmes de boue pour maintenir la pression dans les trous, soulever les débris de roche du trépan et refroidir le trépan.

    En outre, dans les centrales électriques, elles sont utilisées dans les systèmes de condensat, les applications d'alimentation des chaudières et les systèmes d'eau de refroidissement. La chaleur générée par la combustion du charbon, du gaz ou la fusion nucléaire est transférée à l'eau, la transformant en vapeur. Cette vapeur entraîne ensuite les pales de la turbine, produisant ainsi de l'électricité. Pendant son fonctionnement, le cycle de la vapeur utilise des pompes centrifuges pour alimenter le système en eau, faire circuler l'eau de refroidissement et récupérer l'eau condensée.

    Applications uniques des pompes centrifuges dans différentes industries

    Si les pompes centrifuges trouvent leur place dans divers domaines de l'ingénierie, elles sont aussi largement utilisées dans plusieurs autres industries diverses. Examinons de plus près quelques applications uniques.

    L'agriculture est un secteur où les pompes centrifuges ne se contentent pas de contribuer, mais font partie intégrante de l'activité. Les systèmes d'irrigation, d'abreuvement du bétail, d'aquaculture et de serres nécessitent tous des solutions de pompage efficaces et fiables, et ils s'appuient principalement sur les pompes centrifuges à cette fin. En particulier, dans les systèmes d'irrigation au goutte-à-goutte et d'arrosage, ces pompes fournissent une eau exacte et uniforme à chaque plante.

    Il en va de même pour les serres industrielles, où des conditions optimales sont requises pour la croissance des plantes. Ici, les pompes centrifuges aident à maintenir une humidité, une température et des niveaux de nutriments optimaux en pompant efficacement l'eau et les solutions nutritionnelles.

    L'industrie alimentaire et des boissons exploite largement les capacités de pompage de ces appareils. Qu'il s'agisse du transfert d'ingrédients liquides, de la circulation de fluides de refroidissement ou du processus de nettoyage des installations, les pompes centrifuges sont à la hauteur de la tâche. Les pompes centrifuges sanitaires, en particulier, sont conçues pour manipuler les aliments et les boissons de manière hygiénique, en minimisant la contamination et en maximisant l'efficacité de la production. L'industrie pharmaceutique est un autre secteur surprenant qui tire parti des pompes centrifuges. Ces pompes transportent des matières premières, des produits intermédiaires et des produits finis. De plus, elles contribuent également à maintenir des conditions d'hygiène dans ces installations, ce qui en fait un outil indispensable dans les chaînes de fabrication et d'emballage. À travers ces exemples, il est évident que les applications des pompes centrifuges ne se limitent pas simplement aux domaines de l'ingénierie. Grâce à leur principe de fonctionnement fondamental et aux diverses caractéristiques qu'elles offrent, les pompes centrifuges ont trouvé une place unique dans une pléthore d'industries.

    Types de pompes centrifuges

    Les pompes centrifuges peuvent être classées en différents types en fonction de leur conception, de leur application et de leurs caractéristiques de fonctionnement. Leur diversification permet de répondre à des besoins spécifiques et d'atteindre une efficacité optimale. Examinons les trois principaux types de pompes centrifuges : les pompes en ligne, les pompes submersibles et les pompes multicellulaires.

    Pompes centrifuges en ligne : Une vue d'ensemble

    Les pompes centrif uges en ligne sont uniques en raison de leur conception spécifique qui permet à la pompe d'être installée dans un système horizontal à tuyau unique. Les raccords d'aspiration et de refoulement sont sur le même axe, ce qui permet une installation compacte et peu encombrante. La construction d'une pompe centrifuge en ligne se compose généralement d'un moteur, d'une roue, d'un corps de pompe et d'un joint d'arbre. La roue et l'arbre sont les éléments clés - la roue évacue le liquide en tournant tandis que l'arbre transfère l'énergie du moteur à la roue. Le joint d'arbre empêche les fuites de fluides du corps de la pompe.

    La conception de la roue est particulièrement cruciale dans le fonctionnement d'une pompe centrifuge en ligne. Le diamètre et la courbure de la roue contrôlent la vitesse du liquide et, par la suite, son débit.

    L'utilisation de pompes centrifuges en ligne présente plusieurs avantages. En voici quelques-uns :
    • Une installation peu encombrante grâce à leur conception compacte.
    • Un large éventail d'applications grâce à leur polyvalence
    • Réduction de la maintenance grâce à la diminution du nombre de raccords de tuyauterie
    • Facilité d'installation et de remplacement
    • Fonctionnement efficace avec des problèmes d'alignement minimes grâce à l'intégration structurelle de la pompe et du moteur.
    Les pompes centrifuges en ligne sont largement utilisées dans les systèmes de chauffage et de refroidissement, les réseaux d'approvisionnement en eau domestique et municipale, et les systèmes de traitement industriel.

    Pompes centrifuges submersibles : Les pompes centrifuges submersibles : leurs cas d'utilisation

    Lespompes centrifuges subm ersibles sont un type de pompe centrifuge conçue pour être immergée dans le liquide à pomper. La pompe et le moteur sont intégrés dans une seule unité, qui est scellée pour empêcher le liquide de pénétrer dans le compartiment du moteur.

    Ces pompes diffèrent sensiblement des autres types de pompes centrifuges. Un composant indispensable, la garniture mécanique, empêche le liquide de s'infiltrer dans le compartiment du moteur lorsque l'arbre pénètre à travers le carter de la pompe. De plus, le moteur est spécialement conçu pour fonctionner dans des conditions d'immersion sans surchauffe. La caractéristique distinctive des pompes centrifuges submersibles est leur capacité à pousser le fluide vers la surface plutôt que l'action de traction standard. Cela les rend non seulement incroyablement efficaces, mais améliore également leurs capacités de levage pour le pompage de fluides à partir de puits ou de réservoirs profonds. Compte tenu de ces capacités, il n'est pas surprenant que les pompes centrifuges submersibles trouvent leur principale utilisation dans les systèmes d'approvisionnement en eau et d'évacuation des eaux usées. Cependant, elles jouent également un rôle crucial dans les industries pétrolières et gazières pour les opérations de forage pétrolier en mer et sur terre. Un autre cas d'utilisation unique de ces pompes se trouve dans l'industrie minière, où elles pompent l'eau des puits de mine.

    Pompes centrifuges multicellulaires : Définition et exemples

    Lespompes centrifuges multicellulaires sont conçues avec deux ou plusieurs roues logées dans le même corps. L'action de chaque roue augmente la pression du fluide, qui passe ensuite à l'étage suivant (ou roue) pour une nouvelle augmentation de la pression. Cette configuration permet à ces pompes de répondre à des applications à haute pression.

    Dans une pompe centrifuge multicellulaire typique, le refoulement de chaque roue alimente l'entrée de l'étage suivant. Cette série d'actions, actionnée par un seul arbre d'entraînement, entraîne une augmentation considérable de la pression délivrée sans qu'il soit nécessaire d'augmenter la vitesse de rotation.

    Les étages d'une pompe centrifuge multicellulaire sont constitués des roues et de leurs volutes (ou diffuseurs) respectives, alignées en série. Chaque étage est essentiellement une pompe séparée. Tous les étages partagent un arbre commun et fonctionnent ensemble comme une seule pompe.

    La caractéristique principale des pompes centrifuges multicellulaires est leur capacité de haute pression, ce qui les rend adaptées à plusieurs applications, notamment :
    • Les systèmes de douche à haute pression
    • Les systèmes d'alimentation en eau des chaudières
    • Les usines de dessalement
    • Systèmes de refroidissement industriels
    • Les systèmes d'irrigation
    En résumé, il est essentiel de comprendre les différents types de pompes centrifuges et leurs avantages, inconvénients et cas d'utilisation respectifs. Cette connaissance permet de sélectionner le type de pompe le plus approprié en fonction des exigences de l'application, ce qui garantit l'efficacité et la longévité de la pompe.

    Les complexités de la conception des pompes centrifuges

    La conception d'une pompe centrifuge nécessite une solide compréhension de la fonctionnalité de l'appareil, une compréhension nuancée de ses différents composants et un processus de conception méthodique pour assurer à la fois l'efficacité et la robustesse. La tâche implique une planification méticuleuse et une précision où chaque composant et ses propriétés affectent le fonctionnement global de la pompe.

    Composants clés de la conception d'une pompe centrifuge

    Il y a certainement des composants clés à prendre en compte lors de la conception d'une pompe centrifuge. Ces composants comprennent notamment la roue, le corps, l'arbre, les roulements et les joints. Chaque composant joue un rôle spécifique et leur conception a un impact direct sur les performances de la pompe.

    Le composant le plus critique, la roue, est considéré comme le cœur de la pompe centrifuge. C'est un composant rotatif qui transforme l'énergie motrice en énergie cinétique. La taille de conception, le nombre d'ailettes et leur courbure détermineront la hauteur de chute, le débit et l'efficacité de la pompe.

    Le corps, également appelé volute, guide le liquide depuis la roue jusqu'au point de refoulement. Les formes et les dimensions du corps jouent un rôle essentiel dans la régulation du débit et la réduction de la vitesse du liquide, convertissant ainsi l'énergie cinétique en énergie de pression.

    L'arbre est un composant qui transmet le couple de la source d'énergie à la roue. Il est essentiel de bien choisir le matériau, le diamètre et la longueur de l'arbre pour qu'il résiste au couple exercé et pour minimiser la déformation.

    Le roulement soutient l'arbre et absorbe les forces dirigées radialement et axialement. La distance entre les roulements et leurs types affectent la stabilité et la durée de vie de la pompe.

    Enfin, le joint est essentiel pour empêcher les fuites du corps de la pompe. La conception des joints de pompe se concentre sur l'amélioration de la durée de vie du joint et la réduction des fuites, qui pourraient créer des situations dangereuses.

    Étapes du processus de conception d'une pompe centrifuge

    Le processus de conception d'une pompe centrifuge comprend plusieurs étapes, chacune impliquant des décisions cruciales ayant un impact sur les performances de la pompe.

    La première étape, la définition des besoins, comprend la compréhension des paramètres spécifiques tels que la hauteur de chute, le débit et les propriétés du fluide pompé. Cela permet de prendre des décisions éclairées concernant l'adéquation des matériaux et les aspects de la conception des différents composants de la pompe.

    La conception hydraulique est l'étape suivante. La taille de la roue et le nombre d'ailettes sont décidés à ce stade en tenant compte de paramètres tels que la vitesse de l'extrémité, le rendement et la vitesse de la pompe. La conception du corps suit, avec l'intention de réduire la vitesse du fluide afin d'augmenter la pression et de diriger le flux vers la sortie.

    Vient ensuite le processus de conception mécanique où les éléments non fluides essentiels tels que l'arbre, les roulements et les joints sont pris en compte. Cette étape comprend également l'analyse d'aspects tels que les vibrations éventuelles, l'intégrité structurelle des composants et les risques de fuites.

    Une fois les aspects de la conception terminés, le prototypage et les tests commencent. Cette étape est cruciale pour identifier les problèmes potentiels et vérifier les objectifs de la conception. La pompe peut subir plusieurs séries de tests et de modifications pour atteindre les performances souhaitées.

    Concevoir des pompes centrifuges efficaces et robustes

    La conception d'une pompe centrifuge efficace et robuste n'est certainement pas une tâche triviale. Elle nécessite la prise en compte minutieuse de nombreux facteurs et une solide compréhension des principes de la dynamique des fluides.

    L'efficacité d'une pompe consiste généralement à réduire les pertes qui se produisent pendant son fonctionnement. Deux types de pertes affectent principalement le rendement : les pertes hydrauliques et les pertes mécaniques. Les pertes hydrauliques, qui résultent du mouvement du fluide dans la pompe, comprennent des facteurs tels que la turbulence et l'écoulement inverse. Les pertes mécaniques sont davantage associées aux composants mécaniques de la pompe, notamment le frottement des roulements et des joints.

    Le rendement de la pompe (\(\eta\)) est défini comme le rapport entre la puissance fournie par la pompe (\(P_{out}\)) et la puissance absorbée par la pompe (\(P_{in}\)). La formule du rendement de la pompe peut être donnée comme suit : \(\eta = \frac{P_{out}}{P_{in}} \times 100\%\)

    Lors de la conception de pompes centrifuges robustes, il faut tenir compte de facteurs tels que le matériau de la pompe, les conditions de fonctionnement, le coût du cycle de vie et les exigences en matière d'entretien. Le matériau de construction - qu'il s'agisse de fonte, d'acier inoxydable ou d'une combinaison - dépend de la nature du fluide, de la température de fonctionnement et de la durabilité requise. Les conditions de fonctionnement telles que la pression, la température et la vitesse déterminent le dimensionnement et d'autres éléments de conception. Le coût du cycle de vie et les exigences en matière d'entretien jouent souvent un rôle déterminant pour assurer la longévité et le fonctionnement fiable de la pompe.

    Par essence, l'obtention de l'efficacité et de la robustesse dans la conception d'une pompe centrifuge implique une approche à multiples facettes. Il faut harmoniser les complexités de la mécanique des fluides, les contraintes de la science des matériaux et les réalités du coût et de la maintenabilité.

    Pompe centrifuge - Principaux enseignements

    • Pompe centrifuge : Cruciale dans de nombreuses applications allant des systèmes d'eau domestiques aux processus industriels. Utilisée dans la vie de tous les jours dans diverses industries, elle est un exemple d'ingénierie pratique.
    • Exemples de pompes centrifuges : Utilisées dans les systèmes d'approvisionnement en eau, les usines de traitement des déchets et l'agriculture (en particulier l'irrigation). Dans le contexte de la mécanique des fluides, les principes applicables sont le principe de Bernoulli, la conservation du moment angulaire et la loi de Pascal.
    • Applications des pompes centrifuges : Utilisées dans diverses industries et domaines, notamment le traitement de l'eau et des eaux usées, les industries pétrolières et gazières, les centrales électriques, l'agriculture et l'industrie pharmaceutique.
    • Types de pompes centrifuges : La classification varie en fonction de la conception, de l'application et des caractéristiques opérationnelles. Parmi les principaux types de pompes, on trouve les pompes centrifuges en ligne (conception compacte, entretien réduit), les pompes centrifuges submersibles (peuvent pousser le liquide à la surface) et les pompes centrifuges multicellulaires (pression accrue grâce à plusieurs roues).
    • Conception de la pompe centrifuge : Les composants clés comprennent la roue, le corps, l'arbre, les roulements et les joints. Chaque composant a un impact sur les performances de la pompe, la roue étant le composant le plus critique qui transforme l'énergie motrice en énergie cinétique.
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    Questions fréquemment posées en Pompe centrifuge
    Qu'est-ce qu'une pompe centrifuge?
    Une pompe centrifuge est un dispositif mécanique qui utilise la force centrifuge pour déplacer les fluides à travers un système de tuyaux.
    Comment fonctionne une pompe centrifuge?
    La pompe centrifuge fonctionne en faisant tourner une roue à aubes qui donne de l'énergie au fluide, le poussant à se déplacer dans le système.
    Quels sont les composants principaux d'une pompe centrifuge?
    Les composants principaux incluent l'impulseur, le carter, l'arbre, les paliers et les joints d'étanchéité.
    Quels sont les avantages d'une pompe centrifuge?
    Les avantages incluent une grande simplicité, une faible maintenance, une capacité de débit élevée et une bonne efficacité pour les liquides à faible viscosité.

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